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【实战】吹膜机运行各个阶段温度怎么设定?一文全说透!

  在加料段末端,进入熔融段◇•■★▼开始时,根据熔融理论,它的温度应是粘流▽•●◆温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP:164-175℃,PE:105-135℃,PA:195-210℃。

  在加料段△▪▲□△入◁☆●•○△口,希望温度低一些,防止树脂粘流堵死进料口,另外,在加料段树脂不▲=○▼断压缩,空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同,加料口虽★△◁◁▽▼不进行电加热,但是通过机筒传热,加料口温度约为50-90度。

  这样,加料段温度就确定了。入口处50-90度,末端等于熔点或粘流温度,在该段上可以定为温度等比线形升温。

  熔融段开始时,温度达到粘流温度才能熔融,对于结晶型树脂,粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层,就需要温度•□▼◁▼不断提高,才能◆□◁■使树脂分子链长短◆▼不等,不同热运动能量的高分子先后都熔融,因而到熔融▪…□▷▷•段末端的温度确立后,可以定为在该段上其他部位是线形升▷•●温的。

  在均化段,主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,该段温度可以保持★-●=•▽恒定,或熔融段末端温度略有一点升高(2-5度左•●右)。

  对于吹膜薄膜,要求通过摸头段的温度低一些,但是又不能低于◇=△▲粘流温度,便于△▪▲□△提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度,不至☆△◆▲■于破膜,塌膜等现象发生。一般情况,它比均化段末端低10-30度左右,从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

  2、同种树▪•★脂,型号和熔指数不同,吹膜的工艺温度不同,指数大的流动性好,温度低。

  3、同种树脂,吹膜不同厚度薄膜,工艺温度也不同,加工厚的薄膜,工艺温度可偏高一些。

  4、摸口的温度也可偏高一点,有利于降低黏度,提高生产率。返回搜狐,查看更多

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