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注塑机的97条野蛮操作(振业注塑顾问)

  22、拉料扣针磨损,流道料不易脱落,就用开模末端的高压低速硬来或拉环强拉;

  25、马达启动保护设置不◇=△▲当,只要启动就马上动作,没有相应的延迟时间,损坏马达▪▲□◁▪•★;

  27、用纸垫在模具的一边锁模(部品有毛边),造成锁模机构变形,甚至哥●林柱断;

  33、热流◆◁•道模具温控器不加温,就换控制表(不检查模具及温控器是否有故障)反复烧表

  51、液压★◇▽▼•油不足时,继续生产,液压油下限时间久,很容易搞坏定量泵,实在不▷•●行,就打开循环水管,加点水★-●=▲●…△•▽吧

  64、上下模,把模具吊到机器上定好位置,没有及时用压板压紧,就去做其它事,他人在不知道的情况下把模具打开 ,结果模具往下掉。

  66、热流道模具流胶时,由于热嘴太深,不确认原料分解温度就升高温度,试图将冷胶熔化;

  71、模具顶▼▼▽●▽●出板带微动开关的,不接线、顶出和滑块都用油缸动作,滑块下面有顶杆,接中子油管不按照标识接,或油管同时▼▲接(将滑△▪▲□△▲★-●块顶伤)。

  73、用吊钩或吊带,吊环没有上紧,吊钩或吊带与模具一起▲=○▼转动,吊环与模具容易脱落◆●△▼●;

  89、滑块滑动不顺畅的时候,没有进行检查就只是把滑块螺丝松一下就继续生产!

  90、模芯密封不好,轻微涌▪…□▷▷•水出来,因批量小,就勉强生产,导致蚀纹面生锈;

  91、模芯配件松动或损伤,因为要生产的数量不多了,勉强生产,导致其它模件处受损而加大修复难度.

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